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中走絲數(shù)控成型機對數(shù)控系統(tǒng)的選擇分哪幾類

數(shù)控系統(tǒng)主要有三種類型，改造時，數(shù)控中走絲成型機廠家應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇，主要有三種情況。

關(guān)于中走絲數(shù)控成型機對數(shù)控系統(tǒng)的選擇分哪幾類：

1、中走絲成型機，交、直流伺服電機拖動，編碼器反饋的半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)半閉環(huán)系統(tǒng)檢測元件安裝在中間傳動件上，間接測量執(zhí)行部件的位置。

2、中走絲步進(jìn)電機，該系統(tǒng)的伺服驅(qū)動裝置主要是步進(jìn)電機、功率步進(jìn)電機、電液脈沖馬達(dá)等。這種系統(tǒng)只要控制指令脈沖的數(shù)量、頻率以及通電順序，便可控制執(zhí)行部件運動的位移量、速度和運動方向。由數(shù)控系統(tǒng)送出的進(jìn)給指令脈沖，經(jīng)驅(qū)動電路控制和功率放大后，使步進(jìn)電機轉(zhuǎn)動，通過齒輪副與滾珠絲杠副驅(qū)動執(zhí)行部件。

3、中走絲成型機，異步電動機或直流電機拖動，光柵測量反饋的閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)與開環(huán)系統(tǒng)的區(qū)別是：由光柵、感應(yīng)同步器等位置檢測裝置測得的實際位置反饋信號，隨時與給定值進(jìn)行比較，將兩者的差值放大和變換，驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)，以給定的速度向著消除偏差的方向運動，直到給定位置與反饋的實際位置的差值等于零為止。

數(shù)控線切割機床的控制原理： 

數(shù)控線切割機床運用計算機數(shù)字控制系統(tǒng)，電氣改造主要是更新控制系統(tǒng)，變原先的分離元件為大規(guī)模集成塊，控制技術(shù)更為先進(jìn)，數(shù)控線切割機床控制原理大同小異，功能控制：自動讀進(jìn)控制信息，使計算機數(shù)控系統(tǒng)確立相應(yīng)的工作狀態(tài)，而控制線切割機床生產(chǎn)相應(yīng)的動作坐標(biāo)控制，計算機控制中，中走絲步進(jìn)電機絲杠即轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄳?yīng)的位移。

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