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中走絲切割功率跟切割精度一直是受重視的兩個問題，下面咱們來說說線切割功率應該怎么提高。線切割功率受兩大因素的影響，一是絲的載流量，二是切縫中的蝕除物不能及時清除，它的導電效果耗費掉了脈沖能量。

1、加大單個脈沖的能量，即脈沖幅值和峰值電流，為不使鉬絲的載流量負擔過大，則應相應加大脈沖間隔，使電流平均值不致增加太多。

2、提高線切割運絲導絲體系的機械精度，由于窄縫總比寬縫走得快，直縫總比折線縫走得快。

3、堅持作業(yè)液的介電系數和絕緣強度，維持火花爆炸力和清洗才能，使蝕除物對脈沖的短路效果減到很小。

4、增加水在縫隙外對絲的包絡性，讓水在絲的帶動下起速，水對空隙的清洗效果是較強的。

火花放電有必要在具有必定絕緣功能的液體介質中進行，從而限制在較小的通道半徑內火花放電，構成瞬時和部分高溫來熔化并氣化金屬，有必要查看與冷卻液有關的條件，確保加工液的絕緣功能、洗滌功能、冷卻功能到達要求。

中走絲斷絲的原因：跟鉬絲有關的斷絲

（1）鉬絲質量差構成的斷絲。鉬絲質量欠好或許會構成斷絲，應該挑選質量好的鉬絲。

（2）廢棄的斷絲頭構成的斷絲。鉬絲固定端剪斷的鉬絲若混入線路中或許在絲桶上面疊絲也會構成斷絲，因而剪掉的鉬絲應該專門放入一個容器中，避免引起斷絲。

（3）鉬絲張緊力不適宜構成的斷絲，新上鉬絲應該首先調整張力均勻，簡單拉斷絲。鋁絲打折或許疊絲構成斷絲鉬絲不耐彎曲，因而中走絲鉬絲打折或許在儲絲桶上疊絲都很簡單構成斷絲，對此在上絲或許調整鉬絲張力的時分必定留意。